重型包装纸箱进行防潮制作，除了保护包装物不受水的浸湿外，主要是防止水对箱体本身的浸润。因为纸箱受水浸湿后箱体抗压强度、耐破度都会大大下降，这样将严重影响包装的质量。重型包装纸箱进行防潮制作，通常采用涂布防水剂的办法来解决。因此，根据防水剂的作用可以将防潮纸箱的制作方法分为：暂时性防水处理和长久性防水处理。
重型包装纸箱在生产过程中采用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功能。按照JISZ1537—的解释：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。
目前，拔水剂在一些纸箱厂已是广泛使用，并成为一道基本工序。这主要得益于以下四个方面：拔水剂的价格和可机涂性；拔水剂保持了纸张的本色，与当前回归自然的主流合拍；拔水剂对纸箱的回收无不利影响；拔水剂的防水效果对于一般纸箱的使用完全可以胜任。但是，必须指出的是，在一些特殊环境中使用的纸箱，如需要冻库的纸箱，需要在高湿环境中存放的纸箱，需要海运的纸箱，在使用拔水剂时就要谨慎了。在实际中已发现有涂拔水剂的纸箱，从冻库取出后，纸箱发生形变，引发经济纠纷的事例。因此在推荐客户采用什么防水处理时，应充分考虑客户纸箱的使用环境。
另外，不同牌号的拔水剂，其原料和制备工艺往往不同，在水比上用一些差别，使用时掌握好这个适宜的水比很重要。水比过高，拔水度将明显下降，起不到防水效果;水比过低，往往在纸板面上形成深色的蜡质油点、损害了纸板的外观。
影响纸箱耐压强度的5个因素：
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度。
1)原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2)水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3)箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
4)印刷与开孔
印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
5)加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。